پیش تبلور و خشک کن تراشه های PET / ضایعات / گلوله های خط دستگاه اکستروژن ورق PET / PLA
گرم کردنگرانول های گرمایش و مواد را دوباره قبل از پردازش بیشتر (به عنوان مثال PVC ، PE ، PP ، ...) از جمله برای بهبود توان در اکستروژن.
تبلورتبلور PET (بطری های فلزی ، گرانول ها ، پوسته ها) ، مستربچ های PET ، Co-PET ، PBT ، PEEK ، PLA ، PPS و غیره
خشك كردن.خشک کردن گرانول های پلاستیکی و مواد زمینی (مانند PET ، PBT ، ABS / PC ، HDPE ، LCP ، PC ، PP ، PVB ، WPC ، TPE ، TPU) و همچنین سایر مواد فله ای با جریان آزاد.
پوششپوشش چسب (به عنوان مثال ذوب داغ ، EVA + آهک ، ...)
رطوبت ورودی بالافرایندهای خشک کردن با رطوبت ورودی بالا> 1٪.
گوناگون، متنوع.فرآیندهای حرارتی برای حذف الیگومرن و اجزای فرار استراحت.
پردازش ما
به طور معمول پوسته های بطری PET یا ضایعات ورق با سطح رطوبت اولیه تا 10000-13000ppm.تکه های بطری PET یا ضایعات ورقه ای (ویرجین یا مخلوط) در دوباره تبلور خواهند یافتخشک کن کریستال مادون قرمز در 20 دقیقه، دمای خشک کردن 150-180 خواهد بود و تا 50-70ppm خشک می شود ، سپس برای پردازش بیشتر به سیستم اکسترودر تک پیچ خورانده می شود
l محدود کردن تخریب هیدرولیتی ویسکوزیته.
l از افزایش سطح AA برای مواد با تماس مواد غذایی جلوگیری کنید
l افزایش ظرفیت خط تولید تا 50٪
l بهبود و کیفیت محصول را پایدار کنید - محتوای رطوبت ورودی برابر و قابل تکرار از مواد
1. پر کردن مواد
با تغذیه کننده دوز خلاuum مواد اولیه را به طور مداوم به درام چرخان منتقل کنید
2. خشک کردن و تبلور
عملیات حرارتی و مخلوط کردن.مارپیچ هایی وجود دارد که در طبل دوار جوش داده می شوند تا از مخلوط خوب مواد و انتقال مداوم به خروجی اطمینان حاصل کنند.و همچنین مواد به طور مداوم خشک می شوند
3 تخلیه
مواد خشک و متبلور شده پس از چند دقیقه خشک شدن توسط درام روتاری تخلیه می شوند.در آخر مواد خشک و متبلور به فرآوری بعدی منتقل می شوند.
مورد |
خشک کن IRD |
خشک کن سنتی |
---|---|---|
محیط انتقال | هیچ یک | هوای گرم |
انتقال حرارت | ذرات داخل و خارج هر دو با هم. | از بیرون به داخل ذره به تدریج. |
انرژی | در مقایسه با خشک کن سنتی حداقل 20 ~ 50٪ انرژی صرفه جویی کنید. | انرژی زیادی مصرف کنید. |
زمان پردازش | 1. تبلور و خشک کردن: در مدت زمان حدوداً 8 تا 15 دقیقه به طور همزمان پردازش می شوند. 2. خشک کردن و تبلور در یک زمان |
1. تبلور: حدود 30 ~ 60 دقیقه. 2. خشک کردن: حدود 4 ~ 6 ساعت. |
رطوبت | 1. زیر 50-70 PPM پس از پردازش IRD. |
1. 30 تا 60 دقیقه وقت بگذارید تا ابتدا PET آمورف به PET متبلور تغییر کند. 2. زیر 200PPM پس از حدود 4 ساعت رطوبت گیر پردازش می شود. 3. کمتر از 50 PPM پس از بیش از 6 ساعت پردازش رطوبت ساز. |
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید | 20 دقیقه | بیش از 6 ساعت |
تغییر مواد | 1. آسان و سریعتر. 2-فقط 1 ~ 1.5 برابر ظرفیت مصرف ساعتی مواد در قیف بافر وجود دارد. |
1. مشکل و به آرامی. 2. ظرفیت 5 ~ 7 برابر مصرف ساعتی مواد در دستگاه بلورین و قیف وجود دارد. |
عمل |
ساده --- توسط کنترل PLC زیمنس
|
این مسئله دشوار است ، زیرا هنگام شروع کار باید کمی PET متبلور در بلور قرار دهد. |
نگهداری | 1. ساده 2. هزینه نگهداری پایین تر. |
1. دشوار است. 2. هزینه نگهداری بالاتر. |
مصرف برق
پروکسمصرف برق | A-PET | 0.08 کیلووات / کیلوگرم ، HR (فقط تبلور) | |||||
C-PET | 0.12 KW / KG، HR (فقط خشک کردن) | ||||||
لکه | 0.20 کیلووات / کیلوگرم ، HR (تبلور و خشک کردن) |
چگونه از کیفیت اطمینان حاصل کنیم!
● به منظور اطمینان از صحت هر قطعه ، ما به انواع تجهیزات پردازش حرفه ای مجهز هستیم و طی سالهای گذشته روشهای پردازش حرفه ای را جمع آوری کرده ایم.
● هر م componentلفه قبل از مونتاژ به طور دقیق توسط بازرس پرسنل نیاز به کنترل دارد.
assembly هر مونتاژ توسط استاد کار می کند که بیش از 20 سال سابقه کار دارد
● بعد از تکمیل تمام تجهیزات ، ما تمام ماشین آلات را به هم متصل می کنیم و خط تولید کامل را اجرا می کنیم تا از عملکرد پایدار در کارخانه مشتریان اطمینان حاصل کنیم
خدمات ما
1. اگر مشتری برای دیدن دستگاه به کارخانه مراجعه کند ، ما آزمایش را انجام خواهیم داد.
2. ما مشخصات فنی جزئیات ماشین ، نمودار الکتریکی ، نصب ، دفترچه راهنمای کار و تمام اسنادی را که مشتری برای ترخیص گمرک و استفاده از دستگاه مورد نیاز است ، ارائه خواهیم داد.
3. ما مهندسانی را برای کمک به نصب و آموزش کارگران در سایت مشتری فراهم خواهیم کرد.
4. قطعات یدکی در صورت نیاز در دسترس هستند. در مدت زمان گارانتی ، ما لوازم یدکی را رایگان ارائه می دهیم و بیش از زمان گارانتی ، قطعات یدکی را با قیمت کارخانه ارائه خواهیم داد.
5. ما در تمام طول عمر خدمات پشتیبانی فنی و تعمیراتی را ارائه خواهیم داد.